現有(you)石頭(tou)紙蜂(feng)(feng)窩(wo)板與薄膜復合時需要(yao)涂覆(fu)一(yi)層膠水以保(bao)證功能(neng)(neng)層與石頭(tou)紙蜂(feng)(feng)窩(wo)板表面的復合牢度(du)，涂覆(fu)膠水后需要(yao)進行烘(hong)干，不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)利于節省能(neng)(neng)源，還導致(zhi)較多有(you)毒溶(rong)劑的排放和揮(hui)發從而污染環境。

因此考慮(lv)采(cai)用自(zi)帶熱(re)熔膠(jiao)層的(de)薄膜(mo)（包(bao)括無(wu)膠(jiao)膜(mo)和預涂膜(mo)等），利用其熱(re)復合(he)功(gong)能層與(yu)(yu)石頭紙蜂窩板復合(he)，以省卻涂覆膠(jiao)水工(gong)序。然而，一方(fang)面，由(you)于(yu)石頭紙的(de)主要組分是弱極性(xing)的(de)聚(ju)丙烯(xi)，與(yu)(yu)現(xian)有(you)的(de)熱(re)復合(he)功(gong)能層存在較大的(de)極性(xing)差異，并(bing)且，由(you)于(yu)石頭紙具有(you)較高(gao)含(han)量的(de)碳酸鈣(gai)，導(dao)致現(xian)有(you)的(de)熱(re)復合(he)功(gong)能層與(yu)(yu)石頭紙的(de)復合(he)牢度無(wu)法得到有(you)效(xiao)地保證；另一方(fang)面，由(you)于(yu)現(xian)有(you)的(de)熱(re)復合(he)功(gong)能層通常(chang)需(xu)要在高(gao)溫高(gao)壓條件(jian)下（復合(he)時壓力通常(chang)在100kg/cm2

以上）與紙(zhi)張等基(ji)材進(jin)行熱壓復(fu)合，若(ruo)直(zhi)接將其(qi)用(yong)于(yu)與石頭紙(zhi)蜂(feng)窩板復(fu)合，則復(fu)合時(shi)的(de)高壓會導致(zhi)石頭紙(zhi)蜂(feng)窩板內部(bu)的(de)蜂(feng)窩結構變形，進(jin)而影響后續的(de)包裝應用(yong)。

 現有的(de)(de)自帶(dai)(dai)熱(re)熔(rong)膠(jiao)層的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)通(tong)常是透明的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)，若將(jiang)其作(zuo)為與(yu)石頭(tou)紙蜂窩(wo)板(ban)復(fu)合的(de)(de)包裝材料，在復(fu)合工(gong)序(xu)中，需(xu)要先(xian)在薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)背面印刷文字和圖案，然(ran)后打(da)上(shang)白(bai)(bai)(bai)底，再涂(tu)上(shang)膠(jiao)水(shui)，最后與(yu)蜂窩(wo)板(ban)粘合，工(gong)序(xu)繁(fan)瑣復(fu)雜，不(bu)利于復(fu)合效率的(de)(de)提高(gao)。因此，需(xu)要提供一(yi)種可(ke)在表面印刷、無(wu)需(xu)白(bai)(bai)(bai)底和膠(jiao)水(shui)即可(ke)與(yu)石頭(tou)紙蜂窩(wo)板(ban)這種具有較高(gao)含量(liang)碳酸(suan)(suan)鈣的(de)(de)共聚(ju)丙烯材料復(fu)合的(de)(de)白(bai)(bai)(bai)色(se)BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)。通(tong)常做(zuo)法是在薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)芯(xin)層中加入(ru)一(yi)定比例經硬(ying)脂酸(suan)(suan)包覆處理的(de)(de)碳酸(suan)(suan)鈣，但(dan)是由于現有的(de)(de)自帶(dai)(dai)熱(re)熔(rong)膠(jiao)層的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)芯(xin)層組分配方以及(ji)雙向(xiang)拉伸生產(chan)工(gong)藝的(de)(de)限制，導致(zhi)無(wu)法加入(ru)大(da)量(liang)的(de)(de)碳酸(suan)(suan)鈣。

基于此，本(ben)發明的(de)目的(de)在(zai)于，提(ti)供(gong)一種BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)及其制備方法和應用，所述BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)熱復(fu)合(he)功能層無需(xu)高壓(ya)條(tiao)件(jian)即(ji)可與(yu)具有(you)較(jiao)(jiao)高含(han)量碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的(de)共聚丙烯(xi)材料或/和聚乙烯(xi)材料直(zhi)接熱壓(ya)復(fu)合(he)，且(qie)能夠(gou)保(bao)(bao)(bao)證復(fu)合(he)牢度(du)，可省(sheng)卻涂(tu)覆膠水(shui)的(de)工(gong)(gong)序(xu)，具有(you)節(jie)能環保(bao)(bao)(bao)的(de)優(you)點(dian)；所述BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)應用于與(yu)石頭(tou)紙蜂窩板復(fu)合(he)時，不會(hui)(hui)導致(zhi)蜂窩板內(nei)部變形，也不會(hui)(hui)影響后續的(de)包裝應用；所述BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)能在(zai)芯層具有(you)較(jiao)(jiao)高含(han)量納米碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的(de)前(qian)提(ti)下滿足(zu)較(jiao)(jiao)大比率的(de)雙(shuang)向(xiang)拉(la)伸工(gong)(gong)藝(yi)條(tiao)件(jian)，獲(huo)得無需(xu)白(bai)(bai)底(di)和膠水(shui)即(ji)可在(zai)表(biao)面(mian)直(zhi)接印刷的(de)白(bai)(bai)色BOPP薄(bo)膜(mo)(mo)，有(you)利于進一步降低生產(chan)成本(ben)，特別(bie)適(shi)用于與(yu)石頭(tou)紙蜂窩板的(de)復(fu)合(he)，有(you)利于在(zai)更大范(fan)圍內(nei)替(ti)代傳統的(de)瓦楞(leng)紙板；具有(you)綠色環保(bao)(bao)(bao)、性能優(you)越、可直(zhi)接在(zai)表(biao)面(mian)印刷的(de)優(you)點(dian)。

一(yi)種BOPP薄(bo)膜，包括(kuo)依次(ci)設置(zhi)的(de)熱復合功能層1、芯層3和(he)可印刷表層2，具體結構可參閱(yue)圖1。本(ben)實施例的(de)BOPP薄(bo)膜各層樹脂的(de)制備方(fang)法包括(kuo)以(yi)下步驟：

熱復合功能(neng)層樹脂制備：取95wt%茂金屬(shu)乙(yi)烯-丙烯共聚(ju)物（熔融指數為8g/10min，茂金屬(shu)乙(yi)烯-丙烯共聚(ju)物結(jie)晶熔融轉化率(lv)(lv)為50%時的溫度為90℃）和5wt%馬來酸(suan)酐(gan)接(jie)枝乙(yi)烯-丁(ding)烯共聚(ju)物（熔點為65℃，接(jie)枝率(lv)(lv)為1%）均勻(yun)混合，得到熱復合功能(neng)層樹脂。

芯(xin)層樹(shu)脂(zhi)制(zhi)備(bei)：取30wt%均聚聚丙烯(xi)（熔(rong)融指數為(wei)3.8g/10min）、6wt%乙(yi)(yi)烯(xi)丙烯(xi)丁烯(xi)共聚物(wu)（熔(rong)融指數為(wei)8g/10min）、60wt%納米(mi)碳酸鈣（D50為(wei)0.80μm）和4wt%聚乙(yi)(yi)二(er)醇（粘均分子量為(wei)6000）均勻混合，得到芯(xin)層樹(shu)脂(zhi)。

可(ke)印(yin)刷表層樹脂(zhi)制(zhi)備：取42wt%乙烯(xi)(xi)丙烯(xi)(xi)丁烯(xi)(xi)共聚物（熔融(rong)指數為8g/10min）和55wt％高(gao)密度聚乙烯(xi)(xi)（熔融(rong)指數為0.05g/10min）、1wt%馬來酸酐接枝(zhi)乙烯(xi)(xi)-丁烯(xi)(xi)共聚物（熔點(dian)為65℃，接枝(zhi)率為1%）和2wt%納米碳酸鈣（D50為0.80μm），將(jiang)兩(liang)者混(hun)合均勻，得到可(ke)印(yin)刷表層樹脂(zhi)。

本實(shi)施(shi)例的(de)BOPP薄(bo)膜的(de)制備方(fang)法包(bao)括(kuo)以下步驟：

將(jiang)各(ge)層(ceng)(ceng)組分原料(liao)投(tou)入(ru)配(pei)料(liao)單元(yuan)經(jing)(jing)計量后(hou)進入(ru)擠(ji)出(chu)機(ji)，芯層(ceng)(ceng)3和可印刷(shua)表(biao)層(ceng)(ceng)2對應的(de)(de)擠(ji)出(chu)溫(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)在240~260℃，熱復合功能(neng)層(ceng)(ceng)1對應的(de)(de)擠(ji)出(chu)溫(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)在210~240℃，經(jing)(jing)流道分配(pei)器后(hou)于多(duo)層(ceng)(ceng)模頭(tou)處匯合，形成多(duo)層(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)的(de)(de)樹脂(zhi)熔體，再(zai)經(jing)(jing)25~35℃的(de)(de)激冷輥冷卻(que)后(hou)，形成多(duo)層(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)的(de)(de)樹脂(zhi)片材；將(jiang)樹脂(zhi)片材引入(ru)雙向(xiang)拉(la)(la)伸(shen)設備中的(de)(de)縱向(xiang)拉(la)(la)伸(shen)裝置(zhi)，可印刷(shua)表(biao)層(ceng)(ceng)2的(de)(de)表(biao)面經(jing)(jing)130~135℃預(yu)熱，芯層(ceng)(ceng)3和可印刷(shua)表(biao)層(ceng)(ceng)2的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)溫(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)110~130℃，熱復合功能(neng)層(ceng)(ceng)1經(jing)(jing)80~100℃預(yu)熱，拉(la)(la)伸(shen)溫(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)在60~80℃，拉(la)(la)伸(shen)比為4.5~4.8倍(bei)；然后(hou)引入(ru)橫向(xiang)拉(la)(la)伸(shen)裝置(zhi)，經(jing)(jing)過(guo)165~175℃預(yu)熱后(hou)，在156~160℃下(xia)(xia)拉(la)(la)伸(shen)5~7.5倍(bei)，再(zai)在165~170℃下(xia)(xia)定型(xing)，經(jing)(jing)風淋冷卻(que)，再(zai)對可印刷(shua)表(biao)層(ceng)(ceng)2表(biao)面進行電暈(yun)處理(li)（電暈(yun)處理(li)的(de)(de)能(neng)量密度(du)為1.8KJ/m2

），熱復合(he)功(gong)能層1不(bu)進(jin)行電暈處理，收得薄膜母卷，最后(hou)經時效(xiao)處理、分切和包裝，得到(dao)BOPP薄膜。

薄膜可印(yin)刷表層(ceng)2的表面(mian)張力為38達因(yin)/厘(li)米，熱復(fu)合功能層(ceng)1表面(mian)張力為28達因(yin)/厘(li)米，薄膜總厚(hou)(hou)度(du)為20μm，其中熱復(fu)合功能層(ceng)1厚(hou)(hou)度(du)為1μm，芯層(ceng)3厚(hou)(hou)度(du)為18μm，可印(yin)刷表層(ceng)2厚(hou)(hou)度(du)為1μm。本(ben)制備方法，工藝過(guo)程(cheng)順暢，收解卷順暢。

將本(ben)(ben)實施例(li)的(de)(de)BOPP薄(bo)膜用于制(zhi)備熱復(fu)(fu)合(he)(he)基材，通(tong)過(guo)熱復(fu)(fu)合(he)(he)功能層(ceng)與(yu)共聚丙烯材料(liao)(liao)或/和(he)聚乙烯材料(liao)(liao)復(fu)(fu)合(he)(he)，具體地(di)，本(ben)(ben)實施例(li)是與(yu)石頭紙(zhi)(zhi)蜂(feng)窩(wo)板5熱復(fu)(fu)合(he)(he)，復(fu)(fu)合(he)(he)后的(de)(de)結構(gou)請參閱圖3，復(fu)(fu)合(he)(he)完成(cheng)后，測試復(fu)(fu)合(he)(he)效果。復(fu)(fu)合(he)(he)方法(fa)包括以(yi)下(xia)步(bu)驟：首(shou)先在BOPP薄(bo)膜的(de)(de)可印(yin)刷表(biao)(biao)層(ceng)上直(zhi)接進行(xing)耐溫油墨印(yin)刷，其中最(zui)后一道(dao)為耐溫保(bao)護光油，形成(cheng)油墨層(ceng)6，然后輕度(du)熱壓使(shi)薄(bo)膜與(yu)表(biao)(biao)面達到一定溫度(du)的(de)(de)石頭紙(zhi)(zhi)蜂(feng)窩(wo)板直(zhi)接熱壓復(fu)(fu)合(he)(he)，熱復(fu)(fu)合(he)(he)工藝條(tiao)件如下(xia)：溫度(du)為130℃，封合(he)(he)時間為2s，熱壓壓力為8kg/cm2

。