脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)是一種(zhong)(zhong)介(jie)于模(mo)具(ju)(ju)(ju)和(he)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)之間的(de)功能(neng)(neng)性(xing)物質，旨在(zai)改善(shan)模(mo)具(ju)(ju)(ju)與工(gong)件成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)材(cai)料(liao)之間的(de)分離性(xing)能(neng)(neng)。在(zai)各(ge)種(zhong)(zhong)工(gong)業生產(chan)和(he)制(zhi)造(zao)(zao)過程中(zhong)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用非常普(pu)遍并且(qie)起到了關鍵(jian)的(de)作用，能(neng)(neng)夠幫助形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)各(ge)種(zhong)(zhong)形(xing)狀復雜的(de)產(chan)品(pin)(pin)，性(xing)能(neng)(neng)優(you)(you)異的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)不僅(jin)可以解(jie)決模(mo)具(ju)(ju)(ju)和(he)工(gong)件成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)材(cai)料(liao)之間黏附的(de)問(wen)題(ti)、提高脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)效(xiao)率(lv)和(he)產(chan)品(pin)(pin)質量，還能(neng)(neng)延長模(mo)具(ju)(ju)(ju)壽(shou)命，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)，并對環境造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)較小的(de)影響。然而，就現市面上的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)而言，很多(duo)廠家(jia)反饋(kui)在(zai)使用模(mo)具(ju)(ju)(ju)和(he)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)相(xiang)配合的(de)過程中(zhong)，明顯看(kan)出脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)穩(wen)定性(xing)、分散性(xing)不夠，常常導(dao)致脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)困難，給生產(chan)效(xiao)率(lv)和(he)產(chan)品(pin)(pin)質量帶(dai)來了很大的(de)問(wen)題(ti)。因此，在(zai)這樣的(de)背景下，研發一種(zhong)(zhong)具(ju)(ju)(ju)有(you)優(you)(you)異脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)效(xiao)果(guo)的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)就顯得(de)尤為重要。

脫(tuo)模(mo)(mo)劑加入(ru)(ru)了石(shi)油(you)磺酸鈉，可降(jiang)低液體表面張力、減少(shao)界面形成(cheng)，加入(ru)(ru)了脂肪醇聚(ju)氧乙烯醚改善潤濕性(xing)能(neng)，加入(ru)(ru)了六聚(ju)甘(gan)油(you)單油(you)酸酯減少(shao)成(cheng)分(fen)的(de)相互(hu)作用和分(fen)層，三者協同使(shi)(shi)得脫(tuo)模(mo)(mo)劑成(cheng)品無明顯分(fen)層界、穩定性(xing)好(hao)；此外(wai)，還以(yi)滑石(shi)粉分(fen)散性(xing)高、遮蓋力強(qiang)(qiang)、摩擦系數小的(de)特點，使(shi)(shi)其作為主導基料，同時輔以(yi)二硫化(hua)鎢提供較大(da)接觸表面積(ji)和抗壓強(qiang)(qiang)度，便于脫(tuo)模(mo)(mo)劑吸附在工件材(cai)料表面，在此基礎上(shang)，以(yi)聚(ju)四氟乙烯強(qiang)(qiang)化(hua)潤滑性(xing)能(neng)，使(shi)(shi)得脫(tuo)模(mo)(mo)劑更好(hao)地(di)將工件材(cai)料脫(tuo)離(li)于模(mo)(mo)具，脫(tuo)模(mo)(mo)效果(guo)優異，解決了現有脫(tuo)模(mo)(mo)劑技術中存在的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)效果(guo)欠佳的(de)問題。

脫模劑原料及配方

復合粉料75重量份

石油磺酸鈉(na)3.5重量份

脂(zhi)肪醇聚氧乙烯醚4重量份

六聚甘油(you)單油(you)酸酯2.5重量份

聚丙(bing)烯酰胺(an)2重量份

質量濃度(du)為25%的(de)聚乙烯醇水溶(rong)液2.5重量份(fen)；

所述復合粉料由滑石(shi)粉、聚(ju)四(si)氟乙烯和二(er)硫(liu)化鎢(wu)按(an)重量份比(bi)為60:12:1組(zu)成。

所述脫模劑(ji)的制備方法(fa)具體(ti)包括如(ru)下(xia)步驟：

步驟一、將滑(hua)石粉、聚(ju)四氟乙(yi)烯、二硫化鎢和(he)聚(ju)丙烯酰胺分別進行預處(chu)理：

將滑石粉(fen)、聚四氟乙烯(xi)和二(er)硫化鎢進行粉(fen)碎(sui)研磨(mo)，篩(shai)選粉(fen)碎(sui)研磨(mo)后粒度(du)在(zai)50μm的(de)粉(fen)末(mo)，控溫77℃干(gan)燥(zao)1h，得(de)到(dao)混(hun)合粉(fen)料(liao)，備用；將聚丙烯(xi)酰胺和去離(li)子水(shui)按(an)用量(liang)比為(wei)1g:17mL混(hun)合均勻，得(de)到(dao)混(hun)合液A，備用。

步驟(zou)二、向(xiang)混合(he)液A中依次(ci)加入石油磺酸(suan)鈉、脂肪醇聚(ju)氧乙烯(xi)醚、六聚(ju)甘油單油酸(suan)酯(zhi)、聚(ju)乙烯(xi)醇溶液和去離子水，控(kong)溫35℃攪拌均(jun)勻，得到混合(he)液B；

所述(shu)混合液A和去離子水的(de)體積比(bi)為1:10；

步(bu)驟三、將混(hun)合液(ye)B、混(hun)合粉料(liao)和去離子水控溫32℃攪拌15min，即為脫(tuo)模劑(ji)；

所述(shu)去離子水的(de)加(jia)入量為(wei)混合液B和混合粉料總重量的(de)2倍。

制得的脫模(mo)劑均表(biao)現出(chu)較(jiao)好的無(wu)明顯分(fen)層界和(he)無(wu)粉狀(zhuang)顆(ke)粒團(tuan)聚(ju)(ju)狀(zhuang)態，脫模(mo)劑穩定性(xing)好。具體的，是因(yin)為(wei)加入了(le)石油(you)(you)(you)磺酸鈉、脂肪醇聚(ju)(ju)氧(yang)乙烯醚和(he)六(liu)聚(ju)(ju)甘(gan)油(you)(you)(you)單(dan)油(you)(you)(you)酸酯(zhi)，協調發揮(hui)作用，以石油(you)(you)(you)磺酸鈉降低液(ye)體表(biao)面(mian)(mian)張力、減(jian)少(shao)(shao)界面(mian)(mian)形成，以脂肪醇聚(ju)(ju)氧(yang)乙烯醚改善潤濕(shi)性(xing)能，以六(liu)聚(ju)(ju)甘(gan)油(you)(you)(you)單(dan)油(you)(you)(you)酸酯(zhi)減(jian)少(shao)(shao)成分(fen)的相互作用和(he)分(fen)層，三者(zhe)協同使得脫模(mo)劑成品(pin)無(wu)明顯分(fen)層界、穩定性(xing)好，解決(jue)了(le)單(dan)一活性(xing)劑難使脫模(mo)劑成品(pin)穩定的問題。