油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)田的(de)(de)采(cai)(cai)(cai)收(shou)(shou)率(lv)與(yu)三次采(cai)(cai)(cai)油(you)(you)(you)(you)(you)所采(cai)(cai)(cai)取的(de)(de)措施具有很高(gao)的(de)(de)相(xiang)關(guan)(guan)性(xing)(xing)，采(cai)(cai)(cai)收(shou)(shou)率(lv)高(gao)低的(de)(de)決定性(xing)(xing)因素受(shou)到多(duo)方面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)復雜影響，不(bu)僅受(shou)到采(cai)(cai)(cai)收(shou)(shou)方法(fa)的(de)(de)影響，還受(shou)到油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)井(jing)固井(jing)與(yu)完井(jing)質量的(de)(de)影響；水(shui)(shui)基壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)分類(lei)主要(yao)由滑溜水(shui)(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)、清潔壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)、線性(xing)(xing)膠(jiao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)以及凍膠(jiao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)；對于低滲油(you)(you)(you)(you)(you)藏的(de)(de)開(kai)發(fa)，常規(gui)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)無法(fa)提(ti)供有效(xiao)滲吸(xi)(xi)驅替動(dong)力，基質中(zhong)(zhong)存在大(da)量無法(fa)流(liu)動(dong)的(de)(de)剩(sheng)余(yu)油(you)(you)(you)(you)(you)；表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑是(shi)一種具有特定親水(shui)(shui)和(he)疏水(shui)(shui)基團，通過改(gai)變(bian)在兩相(xiang)之間的(de)(de)排列(lie)方式從(cong)而改(gai)變(bian)界面(mian)(mian)(mian)(mian)張力，是(shi)一類(lei)常見的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)(you)田化學試劑，能(neng)夠(gou)解決涉及油(you)(you)(you)(you)(you)水(shui)(shui)界面(mian)(mian)(mian)(mian)和(he)氣(qi)(qi)液(ye)界面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)問題，包括了鉆(zhan)井(jing)完井(jing)、注(zhu)水(shui)(shui)開(kai)發(fa)和(he)三次采(cai)(cai)(cai)油(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)諸多(duo)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)(qi)田開(kai)發(fa)環節；壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)具有傳遞壓(ya)(ya)(ya)(ya)力、形成(cheng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)縫并(bing)攜帶支撐劑的(de)(de)作用，是(shi)水(shui)(shui)力壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)成(cheng)功與(yu)否的(de)(de)關(guan)(guan)鍵；由于表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑在兩相(xiang)界面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)作用，表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑的(de)(de)添加賦予壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)液(ye)不(bu)同的(de)(de)功能(neng)，表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑能(neng)夠(gou)降低壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)的(de)(de)黏(nian)度(du)，根(gen)據(ju)水(shui)(shui)溶性(xing)(xing)乳(ru)化降黏(nian)法(fa)的(de)(de)原理(li)，通過在稠(chou)油(you)(you)(you)(you)(you)中(zhong)(zhong)加入(ru)水(shui)(shui)溶性(xing)(xing)表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑水(shui)(shui)溶液(ye)能(neng)夠(gou)形成(cheng)水(shui)(shui)包油(you)(you)(you)(you)(you)型乳(ru)液(ye)；表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑還能(neng)夠(gou)起到提(ti)高(gao)滲吸(xi)(xi)效(xiao)率(lv)的(de)(de)作用，滲吸(xi)(xi)效(xiao)果與(yu)巖心潤(run)濕(shi)性(xing)(xing)相(xiang)關(guan)(guan)，油(you)(you)(you)(you)(you)濕(shi)狀態的(de)(de)巖心采(cai)(cai)(cai)收(shou)(shou)率(lv)較低，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)(lie)(lie)(lie)液(ye)中(zhong)(zhong)加入(ru)表面(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)(huo)性(xing)(xing)劑，能(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)巖心潤(run)濕(shi)性(xing)(xing)，增加滲吸(xi)(xi)功能(neng)。

目前現(xian)(xian)有技術(shu)主(zhu)要存在以(yi)下(xia)問(wen)題：現(xian)(xian)有技術(shu)中，表面活性(xing)劑在壓裂液中的功能(neng)性(xing)單一，僅能(neng)夠滿足(zu)降(jiang)黏(nian)或提高滲吸的單一效果，需要配合多種藥(yao)劑和注入(ru)方式，成本和手藝不匹配。

鋅鹽(yan)作為成核中(zhong)心在(zai)二氧化硅表面(mian)(mian)(mian)形成疏水(shui)顆(ke)粒(li)基團(tuan)，同時(shi)將(jiang)非離(li)(li)子表面(mian)(mian)(mian)活(huo)性劑和陰離(li)(li)子表面(mian)(mian)(mian)活(huo)性劑的活(huo)性基團(tuan)進行(xing)連接，形成陰非離(li)(li)子表面(mian)(mian)(mian)活(huo)性劑，能夠明顯降低水(shui)油兩相界面(mian)(mian)(mian)之間的界面(mian)(mian)(mian)張(zhang)力，將(jiang)巖心表面(mian)(mian)(mian)油膜分離(li)(li)，起到(dao)提高采油效率的技(ji)術效果。

一種降低壓裂(lie)液表(biao)(biao)界(jie)面張力的(de)表(biao)(biao)活劑，所(suo)述表(biao)(biao)活劑包(bao)括如下重量份(fen)的(de)組分：改性納米(mi)二氧化硅5份(fen)、陰非離子表(biao)(biao)面活性劑15份(fen)、十八(ba)醇8份(fen)、去離子水1000份(fen)；

改性納米二氧化硅具(ju)體(ti)包(bao)括以(yi)下組分(fen)：正(zheng)硅酸(suan)乙酯25份、十一烯酸(suan)鋅(xin)鹽2份、2-甲(jia)基咪唑(zuo)4份；

陰非離子表面活性劑包括以(yi)下重(zhong)量份(fen)(fen)的組分：5份(fen)(fen)酒(jiu)石(shi)酸、25份(fen)(fen)異構(gou)醇(chun)醚(mi)XP-5、7份(fen)(fen)亞(ya)硫酸鈉；

改性納米二氧化硅的制備方法具體(ti)包括以下步驟(zou)：

a.將正硅酸(suan)乙(yi)酯(zhi)5g溶解于200mL無水乙(yi)醇中，加入(ru)4.16g鹽酸(suan)和(he)2mL去(qu)離(li)子水，攪拌混合1h后，加入(ru)70mL去(qu)離(li)子水在150rpm下(xia)振蕩2h，調(diao)節反(fan)應溫度至(zhi)50℃，得到SiO2

溶膠溶液；

b.準(zhun)確(que)(que)稱取0.4g十(shi)(shi)一烯酸鋅鹽(yan)，加入(ru)40mL去離子(zi)水中，再加入(ru)4mL濃(nong)氨(an)水，混(hun)(hun)合均(jun)勻(yun)(yun)后(hou)得到十(shi)(shi)一烯酸鋅鹽(yan)溶液，準(zhun)確(que)(que)稱取0.8g2-甲(jia)基咪(mi)唑(zuo)加入(ru)400mL的甲(jia)醇中，混(hun)(hun)合均(jun)勻(yun)(yun)后(hou)得到2-甲(jia)基咪(mi)唑(zuo)甲(jia)醇溶液，向步驟(zou)a所制(zhi)備(bei)的SiO2

溶(rong)膠溶(rong)液加入等體積的無(wu)水乙醇進(jin)行稀釋，向稀釋后的SiO2

溶膠(jiao)溶液(ye)中加(jia)入十一烯酸鋅鹽溶液(ye)，300W下進(jin)行超聲處理20min，加(jia)入2-甲基咪唑甲醇溶液(ye)，以速度150rpm、溫(wen)度45℃振蕩反應(ying)(ying)8h后(hou)，調節反應(ying)(ying)體系pH至(zhi)7.0，靜置12h后(hou)，得到改(gai)性納米(mi)SiO2

凝膠溶(rong)液；

c.將(jiang)步驟b所制備的(de)改性納米SiO2

凝膠(jiao)溶(rong)液以8000rpm轉速離心10min，用無水乙醇進(jin)(jin)行洗(xi)滌(di)，在60℃下進(jin)(jin)行干燥，得到改性納米二氧化(hua)硅；

 陰(yin)非離(li)子表面活性劑的制備方法具體包(bao)括以下(xia)步驟(zou)：

①將3g酒石酸、14g異構醇醚XP-5進(jin)行混合(he)，在氮氣氛(fen)圍下，加熱(re)至(zhi)50℃，加入0.17g對甲基苯磺酸鈉，加入至(zhi)100℃時，反應4h，得到(dao)酯化物；

②調節步驟(zou)①所制(zhi)備的(de)(de)酯化物(wu)反應體(ti)系(xi)的(de)(de)pH至(zhi)8.0，準確稱取(qu)4.2g亞硫酸鈉(na)配制(zhi)成亞硫酸鈉(na)飽和溶(rong)液，在(zai)40℃條件下，滴加亞硫酸鈉(na)飽和溶(rong)液，反應5h，待體(ti)系(xi)自(zi)然降溫，經石油醚、無水乙(yi)醇進行洗滌，冷凍干(gan)燥后得到陰非離子表(biao)面(mian)活性劑(ji)。

 本(ben)發明還(huan)提供了一種(zhong)降低壓裂液(ye)表界面張力的表活劑的制備方法，具體(ti)包括如(ru)下步驟(zou)：

將改性(xing)納(na)米(mi)二氧化硅(gui)、陰非離子表面活性(xing)劑和助表面活性(xing)劑混合(he)，加入去離子水，混合(he)均勻后(hou)，在(zai)90℃下，以150rpm轉速攪拌4h，反(fan)應(ying)結束后(hou)，待(dai)反(fan)應(ying)體系冷卻(que)至室溫，得到表活劑。

新方(fang)法(fa)制備的壓裂液(ye)表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)劑對采油(you)效果有促進(jin)作用(yong)(yong)，壓裂液(ye)表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)中，改(gai)(gai)性(xing)納米二氧化硅(gui)的疏水(shui)性(xing)較高，改(gai)(gai)性(xing)納米二氧化硅(gui)能(neng)夠侵入油(you)相，發生互相作用(yong)(yong)，使其(qi)聚集固/油(you)/水(shui)界面(mian)，加強(qiang)了楔形(xing)擠壓作用(yong)(yong)，促進(jin)了油(you)砂表(biao)面(mian)油(you)膜的剝離(li)作用(yong)(yong)，提高了采油(you)率。